Решения | Термообработка

Термообработка

Логгеры iButton могут быть с успехом использованы для отслеживания высокотемпературных процессов, а некоторые модификации таких логгеров даже специально предназначены именно для этих целей (подробнее)

Так регистраторы ТЕРМОХРОН модификаций DS1921G-F5 и DS1922L-F5 с верхней границей измерительного диапазона +85°C эффективны для обеспечения контроля температуры термообработки продуктов питания, обеспечивая результативный мониторинг непосредственно внутри толщи продукта. В том числе:

при копчении или при варке мясной гастрономии (подробнее),
при низкотемпературных режимах пастеризации,
при контроле качества процесса прожарки,
при контроле эффективности обработки горячим дымом,
т.д.

Кроме того, такие логгеры также удобны для мониторинга процедуры паро-влажностной обработки железобетонных изделий (подробнее).

А регистраторы модификаций DS1922T-F5 и DS1922E-F5 с верхними границами измерительных диапазонов +125°C и +140°C соответственно, специально предназначены для контроля различных высокотемпературных процессов. Например, для валидации качества стерилизации: продуктов питания, субстанций для фармацевтики и ветеринарии, биоматериалов и даже медицинских инструментов (подробнее).

Использование полностью автономных регистраторов температуры, позволяет размещать их непосредственно в толще продукта, даже подвергающегося термообработке, или внутри рабочей камеры герметичного автоклава (подробнее). В результате регистратором будет надёжно зафиксирована полная объективная реальная "температурная история" продукта, подвергающегося термической обработке, с точной привязкой к реальному времени. Пользователю лишь необходимо предварительно синхронизировать часы регистратора, выбрать темп опроса и минимальную градацию измеряемой температуры, а затем поместить регистратор точно в контрольную точку. После окончания исследуемого процесса устройство извлекается из контрольной точки, подключается к компьютеру, на экране которого воспроизводятся все нюансы истории изменения температуры в ходе ревизуемого процесса (подробнее).

Используя информацию, зафиксированную одним или несколькими подобными термографами, можно детально изучить температурные поля рабочих камер термической обработки или камер автоклавов, а также динамику изменения температуры обрабатываемой продукции. Это часто позволяет качественно оптимизировать параметры пропорционально-интегрального алгоритма управления процессом термообработки, отрабатываемого штатной аппаратурой регулирования. Зачастую никакие даже самые продвинутые средства проводного КИПа, имеющиеся сегодня на наиболее современных предприятиях, не позволяют организовать подобные измерения.